Главная / Инъекционные составы / Пенепурфом / PenePurFoam 1K (упаковка 18 кг)

PenePurFoam 1K (упаковка 20 кг)

Photo of product ГК Пенетрон-Россия Пенепурфом Однокомпонентный, гидроактивный, инъекционный материал низкой вязкости на основе полиуретановой смолы. При контакте с водой вспенивается, заполняя свободное пространство, образует плотную водонепроницаемую эластичную пену с закрытой мелкоячеистой структурой.
Артикул: 106002
PenePurFoam 1K (упаковка 18 кг)
Рейтинг:
(0 голосов)
17 820.00 руб.
В наличии
Кол-во:

PenePurFoam 1K – это готовая к использованию полиуретановая инъекционная смола. Ее главной особенностью считается низкий уровень вязкости. Это средство оказывает нужное воздействие в результате контакта с водными растворами. Оно образует твердую эластичную пену с повышенным уровнем водонепроницаемости, которая заполняет пространство пустот. Основной задачей этого материала является остановка течей и герметизация трещин. PenePurFoam 1K также предназначено для заполнения швов перед монтажом различных гидроизоляционных систем.

 

Назначение

  • Для остановки напорных течей в швах бетонирования, трещинах в бетоне, кирпичной и каменной кладке;
  • Для долговременной герметизации подвижных и статичных трещин и швов бетонирования с шириной раскрытия от 0,15 мм и более;
  • Для заполнения пустот в строительных конструкциях, выполненных из различных материалов (кирпич, камень, в том числе на известковых растворах);
  • Для заполнения деформационных швов, перед монтажом системы для гидроизоляции деформационных швов «ПенеБанд».

Преимущества

  • Возможность герметизации трещин и швов бетонирования, через которые обильно фильтруется вода;
  • Возможность проводить эффективную герметизацию подвижных трещин благодаря эластичности материала;
  • Возможность регулирования времени полимеризации ПенеПурФом 1К в широком диапазоне с помощью катализатора;
  • Материал однокомпонентный, готов к применению.

Свойства

  • Имеет низкую вязкость, которая повышается с понижением температуры;
  • Продукты реакции смолы стойки к воздействию кислот, щелочей, и микроорганизмов;
  • Не содержит растворителей и фреона.

 

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ Пенепурфом 1к

Работы выполнять при температуре поверхности конструкции от +5 до +35 °С.

Меры безопасности

Во время работ необходимо использовать индивидуальные средства защиты: перчатки резиновые химстойкие, перчатки х/б, респиратор, очки защитные, спецодежду из плотной ткани, сапоги резиновые. При попадании смолы на кожу или в глаза немедленно промыть водой и обратиться к врачу.

Очистка поверхности

Промыть полость шва, трещины водой с помощью насоса или водоструйного аппарата высокого давления. 

Подготовка поверхности

Использовать ручной насос «ЕК-100М» или электрический «ЕК-200» предварительно смешав смолу с катализатором. Перед использованием смолы провести пробную промывку насоса гидравлическим маслом (например, Моbil HLP-68 или его аналогом) в режиме циркуляции.

Установка инъекторов

Обычно применяют металлические инъекторы с шариковым клапаном.

Диаметр отверстий на 1-2 мм должен превышать диаметр инъектора, (например, при диаметре инъектора 10 мм диаметр отверстия должен составлять 11 – 12 мм).-

  • Пробурить шпуры для нагнетания под углом ~ 45° к поверхности.
  • Расстояние между отверстиями и отступ от края трещины, шва бетонирования должны составлять ½ толщины конструкции;- Очистить отверстия сжатым воздухом от остатков бурения и установить крайний инъектор;
  • На вертикальных и потолочных поверхностях предотвратить вытекание смолы, для чего по устью трещины выполнить штрабу 25×25 мм и заполнить ее растворной смесью «Скрепа М500 Ремонтная».

Приготовление смолы

Важно!

 

Температура смолы должна быть не ниже +17°С. При понижении температуры увеличивается вязкость, а при повышении температуры снижается жизнеспособность.

  • Подобрать количество катализатора исходя из скорости фильтрации воды и температуры окружающей среды (см. таблицу);
  • Cделать контрольный замес для оценки жизнеспособности смолы в условиях объекта;
  • Приготовить такое количество смолы, которое можно израсходовать за время жизнеспособности: смешать смолу с катализатором в течение 3 минут, вручную или низкооборотистой дрелью (до 300 об/мин)

Количество катализатора,%

Время реакции с водой, в зависимости от температуры

+5°С

+15°С

+25°С

+30°С

0

60 мин

40 мин

30 мин

20 мин

1

11 мин

8 мин

7 мин

6 мин

2

8 мин

7 мин

6 мин

5 мин

3

7 мин

6 мин

5 мин

4 мин

4

6 мин

5 мин

4 мин

3 мин

5

4 мин

3 мин

2 мин

1 мин

Выполнение инъекционных работ

Важно! Инъектирование смолы в вертикальные трещины производить последовательным нагнетанием снизу вверх.

  • Инъектирование производить до тех пор, пока происходит повышение давления либо пока смола не начнет вытекать из следующего шпура;
  • Установить следующий инъектор и продолжать процесс инъектирования;
  • При увеличении вязкости смолы промыть насос растворителем (например, растворитель 646 ГОСТ 18188), и приготовить новую порцию смолы;
  • После основного инъектирования провести дополнительное в уже заполненные смолой инъекторы до начала ее полимеризации;
  • При необходимости удаления инъекторов полость шпуров заполнить растворной смесью «Пенекрит».

Очистка насоса

Промыть насос и рукава сначала растворителем (например, ксилол или растворитель 646 ГОСТ 18188) затем гидравлическим маслом (например, Mobil HLP-68 или его аналог). Затвердевшую смолу удалить механическим способом.

Наименование показателя

ПенеПурФом 1К

Катализатор

ПенеПурФом 1К

Методика испытания

Плотность при 25±2 ºС, кг/м3

1000 ± 50 1000 ± 50 ГОСТ 18329

Динамическая вязкость при температуре:

5ºС, Па·с,

25ºС, Па·с,

3,0 ± 0,5

0,7 ± 0,1

0,06 ± 0,01

0,02 ± 0,01

ГОСТ 10587

Увеличение объема смолы при 20±2 ºС при взаимодействии, не более, %:

- с катализатором и водой

- с водой

1300

800

- -

Жизнеспособность смеси смолы и катализатора в герметичной таре, при 20±2ºС ч, не менее

48 ГОСТ 53653

Упаковка, хранение, транспортирование

 

Упаковка

ПенеПурФом 1К – металлическая емкость 20 кг;

Катализатор ПенеПурФом 1К – металлическая емкость 1 кг.

Хранение

Двенадцать месяцев с даты производства при хранении в заводской, не поврежденной, закрытой упаковке в сухом помещении при температуре
от -50 до +50°C.

Транспортирование

Допускается всеми видами транспорта.
Оставьте отзыв
Заполните обязательные поля *.
Подробнее

Товар находится в категориях:

Назад