Главная / Инъекционные составы / Пенесплитсил / PeneSplit Seal комп. А+B (упаковка 42кг)

PeneSplit Seal комп. А+B (упаковка 43кг)

Photo of product ГК Пенетрон-Россия Пенесплитсил система двухкомпонентных полиуретановых смол для инъекций в сухие и влажные трещины, включая подвижные, для их долговременной герметизации
Артикул: 106015
PeneSplit Seal комп. А+B (упаковка 42кг)
Рейтинг:
(0 голосов)
46 870.00 руб.
В наличии
Кол-во:

Описание:

система двухкомпонентных полиуретановых смол для инъекций в сухие и влажные трещины, включая подвижные, для их долговременной герметизации. В систему ПенеСплитСил входят две смолы:

  • ПенеСплитСил (PeneSplitSeal) – медленно реагирующая смола;
  • ПенеСплитСил С (PeneSplitSeal S) – быстро реагирующая смола.

Назначение:

  • Для выполнения долговременной герметизации статичных и подвижных трещин, швов бетонирования, шириной раскрытия от 0,15 мм и более;
  • Для горизонтальной отсечки капиллярного подъема влаги;
  • Для заполнения пустот в строительных конструкциях;
  • Для герметизации дефектов строительных конструкций подвергающихся ударным, динамическим, и вибрационным нагрузкам.

Особенности:

  • обладает хорошей адгезией к металлу, бетону и пластику;
  • имеет низкую вязкость, которая повышается с понижением температуры;
  • после полимеризации образуется высокоэластичный материал;
  • не содержит растворителей;
  • применяется при температуре окружающей среды от +5°С до +35°С;
  • применяется для конструкций, эксплуатирующихс

    Инструкция по применению ПенеСплитСил

    Работы выполнять при температуре поверхности конструкции от +5 до +35 °С. 
     

    Меры безопасности

     
    Во время работ необходимо использовать индивидуальные средства защиты: перчатки резиновые химстойкие, перчатки х/б, респиратор, очки защитные, спецодежду из плотной ткани, сапоги резиновые. При попадании смолы на кожу или в глаза немедленно промыть водой и обратиться к врачу.
     

    Очистка поверхности

     
    Промыть полость шва, трещины водой с помощью насоса или водоструйного аппарата высокого давления.
     

    Подготовка насоса 

     
    Использовать ручной насос «ЕК-100М» или электрический «ЕК-200». Перед использованием смолы провести пробную промывку насоса гидравлическим маслом (например, Моbil HLP-68 или его аналогом) в режиме циркуляции.


    Установка инъекторов

     

    Обычно применяют металлические инъекторы с шариковым клапаном. Диаметр отверстий на 1-2 мм должен превышать диаметр инъектора, (например, при диаметре инъектора 10 мм диаметр отверстия должен составлять 11 – 12 мм).

    Отсечка капиллярного подъема влаги: пробурить шпуры на расстоянии 
    10-15 см друг от друга в один или два ряда под углом, так чтобы отверстия пересекали как можно больше швов между кладочными элементами (кирпич, камень и т.п.).

    Герметизации трещин, швов бетонирования: пробурить шпуры для нагнетания под углом ~ 45° к поверхности. Расстояние между отверстиями и отступ от края трещины, шва бетонирования должны составлять ½ толщины конструкции.

  • Очистить отверстия сжатым воздухом от остатков бурения и установить крайний инъектор;
  • На вертикальных и потолочных поверхностях предотвратить вытекание смолы, для чего по устью трещины выполнить штрабу 25×25 мм и заполнить ее растворной смесью «Скрепа М500 Ремонтная». 
  • Приготовление смолы 

    Важно! Температура смолы должна быть не ниже +17°С. При понижении температуры увеличивается вязкость, а при повышении температуры снижается жизнеспособность. Перед приготовлением рабочего объема смолы сделать контрольный замес для оценки жизнеспособности смолы в условиях объекта. Приготовить такое количество смолы, которое можно израсходовать за время жизнеспособности:

  • Смешать компоненты в соотношении А:Б = 1:1 по объему;
  • Перемешать не менее 2 минут низкооборотистой дрелью (до 300 об/мин).
  • Выполнение инъекционных работ 

    Важно! Инъектирование смолы в вертикальные трещины производить последовательным нагнетанием снизу вверх.

  • Инъектирование производить до тех пор, пока происходит повышение давления либо пока смола не начнет вытекать из следующего шпура;
  • Установить следующий инъектор и продолжать процесс инъектирования;
  • При увеличении вязкости смолы промыть насос растворителем (например, растворитель 646 ГОСТ 18188), и приготовить новую порцию смолы;
  • После основного инъектирования провести дополнительное в уже заполненные смолой инъекторы до начала ее полимеризации;
  • При необходимости удаления инъекторов полость шпуров заполнить растворной смесью «Пенекрит». 
  • Очистка насоса 

    Промыть насос и рукава сначала растворителем (например, ксилол или растворитель 646 ГОСТ 18188) затем гидравлическим маслом (например, Mobil HLP-68 или его аналог). Затвердевшую смолу удалить механическим способом.

Наименование показателя ПенеСплитСил ПенеСплитСил С Методика
испытания
ГОСТ
Время жизни смеси при 20ºС, не
менее, ч
3 1,5 ГОСТ 10587
Плотность при 20ºС, кг/м3,комп. А 960 980 ГОСТ 28513
Плотность при 20ºС, кг/м3, комп. Б 1070 1220 ГОСТ 28513
Динамическая вязкость при 20ºС,
Па*с, комп. А
0,44 0,16 ГОСТ 10587
Динамическая вязкость при 20ºС,
Па*с, комп. Б
0,02 0,25 ГОСТ 10587
Время желатинизации с
отвердителем при 20ºС при
взаимодействии с водой, не менее,
мин
40 20 ГОСТ 10587
Увеличение объема смеси при 20ºС
при взаимодействии с водой, не
более %
15 25 ГОСТ
12730.1
Соотношение компонентов (А:Б)
по объему
1,0 : 1,0 2,0 : 1,0 -
 
Оставьте отзыв
Заполните обязательные поля *.
Подробнее

Товар находится в категориях:

Назад